የQXY ብረት ፕሌት ቅድመ አያያዝ መስመር

የምርት መለኪያዎች

QXYየአረብ ብረት ፕሌት ቅድመ አያያዝ መስመርማመልከቻ፡-
እሱ በዋነኝነት የብረት ሳህን እና የተለያዩ መዋቅራዊ ክፍሎች ላይ ላዩን ህክምና (ማለትም preheating, ዝገት ማስወገድ, ቀለም የሚረጭ እና ማድረቂያ) ጥቅም ላይ ይውላል, እንዲሁም የብረት መዋቅር ክፍሎች ጽዳት እና srenghening.

በአየር ግፊት ሃይል ስር የሚበላሹ ሚዲያ/የብረት ቀረጻዎችን ወደ የስራ ክፍሎቹ የብረት ገጽ ላይ ያስወጣል።ከተፈነዳ በኋላ የብረቱ ገጽታ አንድ ወጥ የሆነ አንጸባራቂ ይታያል, ይህም የአለባበስ ጥራትን ይጨምራል.
የ QXY ብረት ፕሌት ቅድመ አያያዝ መስመር ዋና አካላት

QXY ሾት የማፈንዳት ማሽን አውቶማቲክ ጭነት እና ማራገፊያ ስርዓት (አማራጭ) ፣ ሮለር ማጓጓዣ ስርዓት (የግቤት ሮለር ፣ የውጤት ሮለር እና የውስጥ ሮለር) ፣ የፍንዳታ ክፍል (የክፍል ፍሬም ፣ የመከላከያ መስመራዊ ፣ የተኩስ ፍንዳታ ተርባይኖች ፣ የመለጠጥ አቅርቦት መሣሪያ) ፣ የመጥረቢያ ስርጭት ስርዓት። (መለያ፣ ባልዲ አሳንሰር፣ ስክሪፕ ማጓጓዣ)፣ የመሰብሰቢያ ክፍል (ብጁ)፣ የአቧራ አሰባሰብ ሥርዓት እና የኤሌክትሪክ መቆጣጠሪያ ሥርዓት .ለቅድመ-ማሞቅ እና ለማድረቅ የተለያዩ የማሞቂያ ዘዴዎች ፣ ክፍልን ለመሳል ከፍተኛ ግፊት ያለ አየር የሌለው መርፌ።ይህ አጠቃላይ ማሽን የ PLC ቁጥጥርን ይጠቀማል ፣ በእውነቱ በዓለም ላይ ያሉ ትልቅ የተሟላ መሣሪያዎችን ዓለም አቀፍ የላቀ ደረጃ ላይ ደርሷል።

የQXY የብረት ሳህን ቅድመ አያያዝ መስመር ባህሪዎች

1. የ impeller ራስ ፍንዳታ ጎማ ያቀፈ ነው, መዋቅር ቀላል እና የሚበረክት ነው.
2. Segregator በጣም ቀልጣፋ ነው እና ፍንዳታ ጎማ መጠበቅ ይችላሉ.
3. የአቧራ ማጣሪያ የአየር ብክለትን በእጅጉ ይቀንሳል እና የስራ አካባቢን ያሻሽላል.
4. Abrasion ን የሚቋቋም የጎማ ቀበቶ የስራ ክፍሎችን ግጭት ያቃልላል፣ እና ድምፁን ይቀንሱ።
5. ይህ ማሽን በ PLC ቁጥጥር ስር ነው, አሠራሩ ቀላል እና አስተማማኝ ነው.

የQXY የብረት ሳህን ቅድመ አያያዝ መስመር ጥቅሞች፡-

1.Large የውስጥ የሚገኝ የጽዳት ቦታ, የታመቀ መዋቅር እና ሳይንሳዊ ንድፍ.በትእዛዙ መሰረት ዲዛይን ማድረግ እና ማምረት ይቻላል.
ለ workpiece መዋቅር 2.No ልዩ ጥያቄ.ለተለያዩ የስራ ዓይነቶች ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል.
3.Widely የሚሰባበሩ ወይም መደበኛ ያልሆኑ ቅርጽ ክፍሎች, መካከለኛ መጠን ወይም ትልቅ ክፍሎች, ዳይ Cast ክፍሎች, አሸዋ ማስወገድ እና ውጫዊ አጨራረስ ለ ጽዳት እና ማጠናከር ውስጥ ጥቅም ላይ.
4.የቅድመ-ማሞቂያ እና ማድረቂያ ክፍል እንደ ኤሌክትሪክ, የነዳጅ ጋዝ, የነዳጅ ዘይት እና የመሳሰሉትን የመሳሰሉ የተለያዩ የማሞቂያ ዘዴዎችን ተቀብሏል.
5.Can አንድ ሂደት መስመር አካል ሆኖ የታጠቁ.
መሣሪያዎች 6.Complete ስብስብ PLC ቁጥጥር ነው, እና ትልቅ-መጠን የተሟላ ዓለም አቀፍ የላቀ ደረጃ መሣሪያዎች ነው.
7.በእያንዳንዱ ሮለር ጠረጴዛ ክፍል አቅራቢያ የመቆጣጠሪያ ኮንሶል አለ, በእጅ ወይም በራስ-ሰር ቁጥጥር ሊደረግበት ይችላል.በራስ-ሰር ቁጥጥር ወቅት ፣ የሮለር ጠረጴዛው አጠቃላይ መስመር ከደረጃ-አልባ የፍጥነት መቆጣጠሪያ ጋር የተገናኘ ነው ።በእጅ ቁጥጥር ወቅት, እያንዳንዱ የሮለር ጠረጴዛ ክፍል ለብቻው ቁጥጥር ሊደረግበት ይችላል, ይህም ለሥራ ዑደት ማስተካከል ጠቃሚ ነው, እንዲሁም የእያንዳንዱን የሮለር ጠረጴዛ ክፍል ማስተካከል እና ጥገና ማድረግ ጠቃሚ ነው.
8.Input, ውፅዓት እና ክፍል ሮለር ጠረጴዛ, stepless የፍጥነት ደንብ, ማለትም, መላውን መስመር ጋር synchronously መሮጥ ይችላል, እና ብረት በፍጥነት ወደ ሥራ ቦታ ለመጓዝ ወይም በፍጥነት መውጣት ዘንድ, በፍጥነት መሮጥ ይችላል ማስተላለፍ. ወደ ማፍሰሻ ጣቢያ ዓላማ.
9.Workpiece ማወቂያ (ቁመት መለካት) ከውጪ የፎቶኤሌክትሪክ ቱቦ በብሬክ ሞተር የሚነዳ, እና አቧራ ጣልቃ ለመከላከል በጥይት ፍንዳታ ክፍል ውጭ ይገኛል;የሾት በር መክፈቻዎችን ቁጥር በራስ-ሰር ለማስተካከል የ workpiece ስፋት መለኪያ መሳሪያ ይሰጣል ።
10.The የሚረጭ ቡዝ የአሜሪካ Graco ከፍተኛ-ግፊት አየር የሌለው የሚረጭ ፓምፕ ተቀብሏል.መደበኛው መስመራዊ መመሪያ ሀዲድ ትሮሊውን ለመደገፍ የሚያገለግል ሲሆን የትሮሊው ስትሮክ የሚቆጣጠረው በሰርቮ ሞተር ነው።
11.Workpiece ማወቂያ እና ማስተላለፊያ ዘዴ የሚረጭ ሽጉጥ ተለዩ ናቸው, ቀለም ጭጋግ ጣልቃ ያለ, ቀላል ለማጽዳት የቀለም መለኪያ.
12.Drying ክፍል ሙቀት ሙሉ በሙሉ ለመጠቀም dielectric ማሞቂያ እና ሙቅ አየር ዝውውር መርህ ተቀብሏቸዋል.የማድረቂያው ክፍል የሙቀት መጠኑ ከ 40 እስከ 60 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ የሚስተካከለው ሲሆን ሶስት የሥራ ቦታዎች ዝቅተኛ የሙቀት መጠን, መካከለኛ የሙቀት መጠን እና ከፍተኛ ሙቀት ተቀምጠዋል.የጠፍጣፋ ሰንሰለት ማጓጓዣ ስርዓት ሁለት ፀረ-ተለዋዋጭ ጎማዎችን ይጨምራል ፣ ይህም ያለፈውን የሰሌዳ ሰንሰለት መዛባት እና ከፍተኛ ውድቀትን ችግሮች ይፈታል ።
13.Paint ጭጋግ ማጣሪያ መሣሪያ እና ጎጂ ጋዝ የመንጻት መሣሪያ
የቀለም ጭጋግ ለማጣራት የላቀ የቀለም ጭጋግ ማጣሪያ ጥጥን በመጠቀም ከጥገና ነፃ የሆነ ጊዜ አንድ ዓመት ነው።
ገቢር ካርቦን ጋር ጎጂ ጋዞች 15.Adsorption
16.Adopt ሙሉ መስመር PLC ፕሮግራም የሚቆጣጠር ተቆጣጣሪ ኃይል, ሰር ማወቂያ እና ጥፋት ነጥብ ለማግኘት ሰር ፍለጋ, ድምጽ እና ብርሃን ማንቂያ.
17.የመሳሪያው መዋቅር የታመቀ ነው, አቀማመጡ ምክንያታዊ ነው, እና ጥገናው በጣም ምቹ ነው.እባክዎን ለዲዛይን ሥዕሎች የሽያጭ ተወካይ ያነጋግሩ

የQXY ብረት ፕሌት ቅድመ-ህክምና መስመር የስራ ፍሰት

የብረት ሳህኑ ወደ ዝግ ሾት ፍንዳታ ማጽጃ ክፍል በሮለር ማጓጓዣ ስርዓት ይላካል, እና የተኩስ ፍንዳታው (የብረት ብረት ሾት ወይም የብረት ሽቦ ሾት) በተተኮሰ ብረት ወደ ብረቱ ወለል ላይ የተጣደፈ ነው, እና የአረብ ብረት ወለል ላይ ተፅዕኖ እና መቧጨር. ዝገቱን እና ቆሻሻን ለማስወገድ;ከዚያም የተጠራቀሙትን ብናኞች እና በአረብ ብረት ላይ ያለውን ተንሳፋፊ ብናኝ ለማጽዳት ሮለር ብሩሽን፣ ክኒን የሚሰበስበውን ስኪት እና ከፍተኛ ግፊት ያለው ንፋስ ይጠቀሙ።የተበላሸው ብረት ወደሚረጨው ዳስ ውስጥ ይገባል፣ እና ባለ ሁለት አካል አውደ ጥናቱ ከላይ እና ከታች በሚረጭ ትሮሊዎች ላይ በተተከለው የሚረጭ ሽጉጥ ቀድሞ ይታከማል።ፕሪመር በአረብ ብረት ላይ ይረጫል, ከዚያም ለማድረቅ ወደ ማድረቂያ ክፍል ውስጥ ይገባል, ስለዚህ በብረት ላይ ያለው የቀለም ፊልም "ጣት ደረቅ" ወይም "ጠንካራ ደረቅ" ሁኔታ ላይ ይደርሳል እና በፍጥነት በሚወጣው ሮለር በኩል ይላካል.

መላው ሂደት ዝገት ማስወገድ, ዝገት መከላከል እና ወለል ማጠናከር ዓላማ አሳክቷል.ስለዚህ የ QXY የብረት ሳህን ቅድመ-ህክምና መስመር የመላ ማሽን ስራን ለማስተባበር በፕሮግራም ሊሰራ የሚችል መቆጣጠሪያ (PLC) ይጠቀማል እና የሚከተለውን የሂደት ፍሰት ሊያጠናቅቅ ይችላል።
(፩) የእያንዳንዱ ጣቢያ ዝግጅት ተጠናቋል።የአቧራ ማስወገጃ ሥርዓት ይሠራል;የፕሮጀክት ዝውውር ስርዓት ይሠራል;የቀለም ጭጋግ የማጣሪያ ዘዴ ይሠራል;ጎጂው የጋዝ ማጣሪያ ስርዓት ይሠራል;የተኩስ ፍንዳታው ሞተር ተጀምሯል።
(2) ማድረቅ አስፈላጊ ከሆነ, የማድረቅ ስርዓቱ የሚጀምረው እና የተወሰነ የሙቀት መጠን ከደረሰ በኋላ ይቆማል.በስራ ሂደት ውስጥ, በ PLC ቁጥጥር ስር ያለው የማድረቂያ ስርዓት የሙቀት መጠን ሁልጊዜ በተወሰነ የሙቀት ክልል ውስጥ ይለዋወጣል.
(3) የማረሻ አይነት መቧጠጫ፣ ሮለር ብሩሽ፣ ክኒን የሚቀበል screw እና የላይኛው የሚረጭ ሽጉጥ ወደ ከፍተኛ ቦታ ይነሳሉ ።
(4) ኦፕሬተሩ የሚሠራውን ብረት ዓይነት ይወስናል.
(5) የመጫኛ ሰራተኛው የኤሌክትሮማግኔቲክ ማንሻውን በመጠቀም የብረት ሳህኑን በመመገቢያው ሮለር ጠረጴዛ ላይ ያስቀምጣል እና ያስተካክላል።
(6) ተስማሚ ስፋት ላላቸው የብረት ሳህኖች በመመገቢያ ሮለር ጠረጴዛ ላይ ከ150-200 ሚሜ መካከል ባለው ክፍተት ውስጥ አንድ ላይ ሊቀመጡ ይችላሉ.
(7) የመጫኛ ሰራተኛው ቁሱ እንደተዘጋጀ ምልክት ይሰጣል እና ወደ ሮለር ጠረጴዛው መመገብ ይጀምራል።
(8) የከፍታ መለኪያ መሳሪያው የብረት ቁመትን ይለካል.
(9) አረብ ብረት በተተኮሰው የፍንዳታ ስርዓት የግፊት ሮለር ላይ ተጭኗል ፣ ዘግይቷል።
(10) የሮለር ብሩሽ እና የጡባዊ ተቀባዩ ብሎኖች ወደ ጥሩው ቁመት ይወርዳሉ።
(11) በብረት ሰሌዳው ስፋት መሰረት የተኩስ ፍንዳታ በር ክፍተቶችን ቁጥር ይወስኑ።
(12) ብረቱን ለማጽዳት የተኩስ ፍንዳታ መሳሪያውን ለተኩስ በር ይክፈቱ።
(13) ሮለር ብሩሽ በአረብ ብረት ላይ የተጠራቀመውን ፕሮጀክት ያጸዳል.ፕሮጄክቱ ወደ ክኒኑ መሰብሰቢያ ብሎን ተጠርጎ ወደ ክፍሉ ውስጥ በክኒኑ መሰብሰቢያ screw ይወጣል።
(14) ከፍተኛ-ግፊት ማራገቢያ በብረት ላይ የቀሩትን ፕሮጄክቶች ይነፋል.
(15) ብረቱ ከተኩስ ፍንዳታ ስርዓት ውስጥ ይወጣል.
(16) የአረብ ብረት ጅራቱ የተኩስ ፍንዳታ ክፍሉን ከለቀቀ፣ ዘግይቶ፣ የአቅርቦትን በር መዝጋት፣ መዘግየት፣ ሮለር ብሩሽ እና ሹቱን ወደ ከፍተኛ ቦታ ለማንሳት ዊንጣው።
(17) ብረቱን በሚረጨው ዳስ የግፊት ሮለር ላይ ይጫኑ።
(18) ቀለም የሚረጭ ቁመት መለኪያ መሳሪያ የብረቱን ቁመት ይለካል።
(19) በቀለም የሚረጭ መሳሪያ ላይ የሚረጨው ሽጉጥ ወደ ምርጥ ቦታ ዝቅ ይላል።
(20) የቀለም ርጭት ስርዓቱ ይጀምራል እና በላይኛው የቀለም ትሮሊ ላይ የተቀመጠው የቀለም ስፋት መለኪያ መሳሪያው ከቀለም መርጫ ክፍል ውጭ በመዘርጋት እና ከቀለም ርጭት ስርዓቱ ጋር በተመሳሳይ መልኩ መንቀሳቀስ ብረቱን መለየት ይጀምራል።
(21) ብረቱ የስዕል ስርዓቱን የግፊት ሮለር ይተዋል ፣ እና የሚረጭ ሽጉጥ በመጨረሻው የቀለም አቀማመጥ መረጃ ለተወሰነ ጊዜ መቀባቱን ይቀጥላል እና ከዚያ ይቆማል።
(22) ብረቱ ወደ ማድረቂያው ክፍል ውስጥ ይገባል, እና የቀለም ፊልሙ ደርቋል (ወይም እራሱን ማድረቅ).
(23) ብረቱ ተከፍቶ ወደ ሮለር ጠረጴዛው ይላካል እና ወደ መቁረጫ ጣቢያው ይሄዳል።
(24) የብረት ሳህኖችን የሚይዙ ከሆነ፣ ቆራጮች የብረት ሳህኖችን ለማንሳት ኤሌክትሮማግኔቲክ ወንጭፍ ይጠቀማሉ።
(25) እያንዳንዱን ጣቢያ በየተራ ዝጋ።የተኩስ ፍንዳታ ሞተር ፣ የቀለም ስርዓት ፣ የማድረቂያ ስርዓት።
(26) የፕሮጀክት ዝውውር ሥርዓትን ዝጋ፣ የአቧራ ማስወገጃ ሥርዓት፣ የቀለም ጭጋግ ማጣሪያ ሥርዓት፣ ጎጂ የጋዝ ማጣሪያ ሥርዓት፣ ወዘተ.
(27) ማሽኑን በሙሉ ያጥፉ።